
Как выбрать диск для алмазной пилы?
Алмазные пильные полотна стали режущим инструментом для самых твердых материалов и лидером в производстве инструментов для сухой резки древесины. Их сверхтвердые характеристики и долговечность являются заклятым врагом деревообрабатывающих материалов. Алмазные пильные полотна имеют твердость по Виккерсу 10000 HV, сильную кислотостойкость и передний край. рот не легко пассивировать.
Обработанная древесина имеет хорошее качество одновременно и высокую износостойкость. По сравнению с твердым сплавом, она более износостойкая. Время непрерывной работы для ДСП, МДФ, деревянного пола, шпона и других видов резки может достигать 300 ~ 400 часов, Максимальное время использования лома может достигать 4000 часов на единицу. По сравнению с полотнами из цементированного карбида срок службы дольше, а эффективность обработки и точность обработки могут соответствовать самым высоким требованиям к качеству. Таким образом, качество полотна алмазной пилы также будет влиять на качество. Эффект от использования. Поэтому, выбирая диск для алмазной пилы, необходимо внимательно его различать. Следующие пункты приведены только для справки:

1. Сначала проверьте, находятся ли режущие головки на полотне алмазной пилы на одной прямой.
Если режущая головка не находится на одной прямой линии, это означает, что размер режущей головки неправильный, а некоторые могут быть широкими или узкими, что вызовет нестабильную резку и повлияет на качество пильного диска.
2. Вы можете посмотреть концентрацию и распределение наждака на фрезерной головке.
В определенном диапазоне, когда концентрация алмаза изменяется с низкой на высокую, резкость и эффективность резки пильного диска постепенно уменьшаются, а срок службы постепенно увеличивается; но если концентрация слишком высока, пильный диск затупится. Однако при низкой концентрации и крупном размере частиц эффективность будет повышена. Использование различных функций каждой части режущей головки во время пиления, использование разных концентраций (то есть средний слой может использовать более низкую концентрацию в трехслойной или более слоистой структуре), а средняя канавка формируется на режущей головке в процессе распиловки. Это помогает предотвратить раскачивание пильного полотна, тем самым улучшая качество обработки.
3. Проверить, плотно ли приварен сварной шов к основному корпусу.
Перед сварным швом и основным корпусом после пайки будет сварной шов. Если нижняя дуговая поверхность фрезерной головки полностью сплавлена с основным корпусом, зазора не будет. Зазор указывает на то, что режущая головка на полотне алмазной пилы и основной корпус не полностью сплавлены. Это связано с тем, что изогнутая поверхность в нижней части режущей головки неровно отшлифована.
4. Измерьте вес пильного диска.
Чем тяжелее и толще полотно для алмазной пилы, тем лучше, потому что, если полотно тяжелое, чем больше сила инерции во время резки, тем стабильнее рез. Вообще говоря, алмазный пильный диск 350 мм должен весить около 2 кг, а алмазный пильный диск 400 мм должен весить около 3 кг.
5. Проверьте твердость основы.
Чем выше твердость основы, тем меньше вероятность ее деформации. Следовательно, соответствие твердости подложки стандарту напрямую влияет на качество пильного полотна во время сварки или резки. После того, как основной корпус превращен в пильное полотно, это хорошее пильное полотно.